Analiza problema s blokiranjem u plastičnom dubokom tisku
I. Uzroci blokiranja:Blokiranje je prvenstveno uzrokovano netopivim tvarima kao što su stvrdnute komponente, materijali visoke viskoznosti ili strane čestice koje začepljuju rupe zaslona u tinti.
Stvrdnjavanje tinte na ploči:Preostala tinta u otvorima sita može se djelomično skrutiti zbog raznih čimbenika, poput povećane viskoznosti tinte. Kada cilindar ispisne ploče ponovno uđe u spremnik s tintom, skrutnutu tintu u otvorima sita teško je potpuno otopiti, što dovodi do smanjenja brzine prijenosa tinte. S vremenom se rupe na zaslonu sve više začepljuju, što dovodi do problema s blokiranjem. Ova vrsta blokiranja povezana je s čimbenicima poput vrste tinte, viskoznosti, otapala, brzine sušenja, brzine ispisa i konstrukcije tiskarskog stroja.
Prebrzo sušenje otapala:Brzo sušenje otapala može dovesti do stvaranja filma na tinti prije nego što se prenese na podlogu, uzrokujući slabu ponovnu otapanje i nakupljanje tijekom vremena.
Izravno puhanje vrućeg zraka iz kutije za sušenje:Strukturalni problemi u gravurskom tisku, kao što je izravno puhanje vrućeg zraka na površinu ploče, mogu uzrokovati skrućivanje tinte unutar otvora sita.
Uključivanje nečistoća u tintu:Visoka brzina dubokog ispisa, posebno na fleksibilnim podlogama poput filma, može generirati statički elektricitet, privlačeći prašinu i ostatke iz okoline u tintu. Mehaničke nečistoće postaju izravan uzrok začepljenja u rupama na ekranu.
Upotreba filtara:Ugradnja metalnog mrežastog filtra (80–120 mesh) prije cirkulacijske pumpe može filtrirati netopive nečistoće i spriječiti začepljenje.
Niska kvaliteta ploče:Ploča za gravuru prolazi procese poput površinske korozije, graviranja, aluminijske presvlake i brušenja. Nepravilnosti nastale tijekom ovih procesa, kao što su neravni zidovi u rupama na situ ili rupama u obliku slova Ω, mogu utjecati na prijenos tinte i dovesti do začepljenja.
Tehnike korozije:Korištenje procesa korozije koji mijenjaju oblik rupa na zaslonu može smanjiti gubitak točkica, minimizirajući šanse za blokiranje.
Slabo otapanje tinte (propadanje):Promjene u protoku tinte, zamućenje ili ulazak vode tijekom ispisa mogu utjecati na protok tinte i uzrokovati ponovnu aglomeraciju pigmenta, što rezultira začepljenjem.
Kemijske promjene u reaktivnim tintama:Dvokomponentne ili reaktivne tinte mogu s vremenom proći kroz kemijske reakcije, što dovodi do povećane viskoznosti i smanjene brzine prijenosa tinte.
II. Strategije za rješavanje problema s blokiranjem:Na temelju gornje analize, evo strategija za rješavanje problema s blokiranjem u plastičnom dubokom tisku:
Čišćenje otapalima:Kada dođe do začepljenja, koristite otapala ili specijalizirana sredstva za čišćenje za temeljito čišćenje. Analizirajte i riješite specifične uzroke blokiranja.
Optimalno okruženje za ispis:Održavajte odgovarajuću temperaturu i vlažnost u tiskarskoj radionici. Provjerite je li brzina sušenja otapala usklađena s brzinom ispisa i uvjetima okoline.
Kratka udaljenost između doktorske oštrice i valjka za otiskivanje:Održavajte udaljenost između oštrice i otisnog valjka što je moguće kraćom kako biste spriječili izravno puhanje vrućeg zraka na površinu ploče.
Upotreba otapala koja se sporo suše:Dodajte otapala koja se sporo suše i sukladno tome prilagodite brzinu ispisa kako biste spriječili prerano sušenje tinte.
Pravovremena zamjena tinte:Zamijenite tintu odmah kada se otkriju nedostaci u radu tinte. Izbjegavajte kombiniranje tinti značajno različite gustoće.
Redovito miješanje tinte:Redovito miješajte tintu u spremniku za tintu kako bi ostala u tekućem stanju. Dodajte novu tintu ili je zamijenite na vrijeme kako biste spriječili stvaranje filma tinte.
Rješavanje problema s kvalitetom ploča:Ako je blokiranje uzrokovano kvalitetom ploče, razmislite o ponovnom postavljanju ili ponovnom graviranju kako biste osigurali glatke rupe na ekranu.
Čišćenje prije ispisa:Prije pokretanja ili neposredno nakon pokretanja stroja, koristite otapala za brisanje cilindra tiskarske ploče. Izbjegavajte nepotrebna zaustavljanja tijekom ispisa i temeljito očistite ploču ako se predviđa dugo zaustavljanje.
Zagrijavanje svježe tinte:Ako se u svježoj tinti stvaraju kristali zbog temperaturnih razlika, zagrijte tintu prije upotrebe (40-50 stupnjeva) kako bi se kristali otopili.
Ispravna uporaba otapala:Koristite odgovarajuća, specijalizirana otapala za razrjeđivanje. Temeljito očistite spremnik s tintom i cirkulacijsku pumpu kada mijenjate tintu kako biste izbjegli kontaminaciju.
Primjenom ovih strategija može se učinkovito riješiti i spriječiti probleme s blokiranjem u plastičnom dubokom tisku, osiguravajući glatkiji i učinkovitiji proces ispisa.