Analiza uzroka i rješenja neravnomjernosti u procesu rezanja velikih rola filma
I. Svrha i značaj rezanja velikih rola filma
Proces rezanja ključni je korak koji služi kao veza između proizvođača filmova i tiskarskih i kompozitnih poduzeća. Njegova uloga je precizno rezanje velikih filmskih rola u specificirane dimenzije prema zahtjevima kupaca na temelju njihovih potreba.
Tijekom procesa rezanja i odmotavanja može se ponovno provjeriti kvaliteta cijele velike role filma. Iskorištavanjem podrhtavanja tijekom rezanja, mogu se ispraviti određeni nedostaci u velikoj roli filma, poput malih nabora. Ovaj proces također osigurava da film s prorezima zadrži dobro stanje namotaja, ispunjavajući zahtjeve ravnosti za ispis.
Prema standardu GB/T10004-2008, zahtjev za nejednakost izgleda čeone strane role filma ne smije biti veća od 3 mm. Neki filmovi mogu imati čak i veće zahtjeve, općenito ne prelazeći 2 mm.
II. Čimbenici koji utječu na neravnine čeone površine proreza
Ravnost čeone strane role filma kritičan je pokazatelj kvalitete izgleda filma. Može utjecati na stabilnost kvalitete proizvoda u procesima ispisa i kompozitnih procesa, kao što je točan pretisak, neusklađenost i prianjanje rubova.
Glavni razlozi nejednakosti čeone površine rezanja su sljedeći:
Utjecaj kvalitete same velike filmske role:
Loša kvaliteta velike role filma, kao što su velike varijacije debljine, nabori i teške uzdužne meke nabore, čak ni nakon rezanja i premotavanja, ne može postići zadovoljavajuću vizualnu kvalitetu. Rezanje može riješiti lokalne probleme, ali ne može promijeniti sveukupne probleme. Kako bi se dobio dobar izgled, moraju se izvršiti prilagodbe u procesu rezanja i kvaliteti velike role filma. Samo kada kvaliteta velike filmske role zadovoljava zahtjeve, može se dobiti vizualno zadovoljavajuća filmska rola kroz rezanje.
Utjecaj operativnih tehnika procesa rezanja:
Različite vrste strojeva za rezanje, vrste filmova i kombinacije kompozitnih filmova imaju različite postavke, metode i vrijednosti za parametre procesa rezanja. Učinkovitost opreme i intrinzična svojstva filma imaju značajan utjecaj na kvalitetu rezanja filma, stoga se pristup koji odgovara svima ne može koristiti za sve role filma.
Učinak kvalitete papirne jezgre:
Kvaliteta jezgre papira izravno utječe na kvalitetu rezanja. Čimbenici kao što su ravnost, koncentričnost, čvrstoća i glatkoća površine jezgre papira su ključni. Široke papirnate jezgre su zahtjevnije osigurati ravnost i koncentričnost. Papirnate jezgre dobre kvalitete trebaju imati ravnost unutar 0.004% i hrapavost površine manju od 0,2 um. Papirnate jezgre širine veće od 1,8 m trebale bi biti podvrgnute posebnim pregledima, a bilo kakva udubljenja ili oštećenja na papirnatoj jezgri nisu dopuštena, jer bi mogla uzrokovati fluktuacije u napetosti odmotavanja, utječući na ravnomjernost čeone strane rezanja.
Utjecaj mehaničkih čimbenika opreme za rezanje:
Neki filmovi imaju stroge zahtjeve za ravnost čeone strane. Mehanički čimbenici opreme za rezanje, kao što je paralelnost između različitih valjaka u sekciji za rezanje i vodoravno poravnanje između opreme i tla, kritični su. Potrebni su redoviti pregledi i održavanje opreme kako bi se osiguralo ispravno funkcioniranje. Održavanje koordinacije između razmaka namotaja i napetosti je ključno, jer neravnomjerna napetost tijekom odmotavanja i namotavanja može rezultirati neravnim krajevima. Podešavanje kuta između filma i pritisnog valjka i minimiziranje ulaska zraka može značajno poboljšati ravnomjernost čeone površine. Različiti promjeri rola filma mogu zahtijevati različite prilagodbe napetosti tijekom procesa rezanja.
Povećane neravnine uzrokovane elektrostatikom:
Kada površinski otpor objekta premaši 10^15 ohma, smatra se izolatorom bez antistatičkih sposobnosti. Sam film i akumulacija statičkog elektriciteta tijekom rada pri velikoj brzini mogu dovesti do prianjanja ili pomicanja filma, što rezultira nejednakim reznim krajevima. Površinski otpor filma idealno bi trebao biti ispod 10^13 kako bi se ublažili učinci statičkog elektriciteta tijekom transporta na velike udaljenosti.
Ostali čimbenici koji utječu na kvalitetu izgleda:
Čimbenici kao što su okruženje u radionici, klima, metode upravljanja te psihološke kvalitete i emocije radnika također mogu utjecati na kvalitetu proizvoda za rezanje.
III. Zahtjevi za izgled pri odabiru role filma
Prilikom kupnje filmskih rola, osim potvrde vanjskih naljepnica, specifikacija, datuma proizvodnje i roka trajanja, pozornost treba usmjeriti na sljedeće točke u vezi s izgledom filmskih rola:
Miris:
Prema standardima sigurnosti hrane i higijene, filmske role ne bi smjele imati nikakav miris, čak ni onaj često naglašeni "miris smole". Takvi mirisi mogu značajno utjecati na zaštitu okusa sadržaja pakirane vrećice.
Površinski uvjeti:
Površina role filma ne bi smjela imati jake pruge, nabore ili udubljenja. Ovi problemi ukazuju na nejednaku debljinu i mogu dovesti do neravnomjernog rezanja rubova, netočnog pretiska, neusklađenosti u laminaciji i premaza s mjehurićima ili područja koja nedostaju.
Nedostaci koji utječu na daljnje proizvode:
Na površini role filma ne bi trebalo biti kristalnih točkica, crnih mrlja, mjehurića, prljavštine, mrlja od ulja ili bilo kakvih nedostataka koji bi mogli utjecati na kvalitetu izgleda i kvalitetu laminacije daljnjih proizvoda.
Unutarnja i vanjska nepropusnost:
Rola filma ne smije pokazivati unutarnju labavost i vanjsku nepropusnost. Također nije dopušteno umjetno umetanje novina tijekom rezanja zbog nejednake debljine materijala. Zvjezdaste bore uzrokovane unutarnjom opuštenošću i vanjskom zategnutošću također su zabranjene. Ovi problemi proizlaze iz nepravilne kontrole slabljenja napetosti tijekom rezanja, neadekvatne kontrole promjena tlaka, nejednake debljine filma, savijanja jezgre papira i neuravnoteženog pritiska kontaktnog valjka.
IV. Preporuke
Postavite razumne parametre procesa:
Različiti materijali i kompozitne strukture zahtijevaju različite postavke parametara procesa rezanja. Razumijevanje osnovnih parametara i karakteristika materijala za rezanje je ključno. Osim toga, važno je razumjeti ulogu klizne platforme u rezanju, budući da podržava valjak za perforaciju i može se koristiti za lijevo i desno pozicioniranje ljuljanja. Stoga klizna platforma zahtijeva fleksibilnost; u suprotnom, film s prorezima može biti neravan, s neravnim krajem.
Odaberite prave oštrice za rezanje:
Oštrice treba odabrati na temelju debljine filma za rezanje i strukture namotaja. Za materijale s debljinom filma ispod 70 um i kompozitne strukture mogu se koristiti dvostruke oštrice. Ove oštrice su mekše i pogodne za rezanje tanjih materijala. Za debljinu filma iznad 70 um, poželjne su jednostruke oštrice velike krutosti. Prilikom ugradnje noževa, oni bi trebali biti postavljeni pod kutom od 45 stupnjeva. Veći kut može rezultirati neučinkovitom upotrebom oštrice, dok manji kut može dovesti do nepotpunog rezanja s neravnim rubovima.