Utjecaj procesa tiskanja na učinke biserne pigmentne tinte
Sedefaste tinte prikladne su za različite metode tiska, ali različiti procesi tiska mogu imati značajan utjecaj na kvalitetu tiskanih materijala. Kako bi se osigurala kvaliteta ispisa, procesi ispisa trebaju biti usklađeni sa svojstvima sedefastih boja. Stoga je potrebno ispuniti određene zahtjeve u procesima ispisa kako bi se zadovoljile performanse sedefastih boja.
U slučaju sedefastog ofsetnog tiska, gdje su brzine ispisa velike, zahtijevajući nisku viskoznost tinte za postizanje sedefastih efekata, odabir bisernih pigmenata veće veličine može rezultirati neadekvatnim prijenosom tinte na valjcima za tintu. Velike brzine dovode do prekomjernog trenja između valjaka, lako drobeći ljuskaste pigmente, sprječavajući prikazivanje bisernih efekata. Niže brzine mogu dovesti do problema sa slaganjem valjaka. Kako bi se poboljšao efekt svjetlucanja, korištenje bisernih pigmenata veće veličine zahtijeva razrjeđivanje tinte kako bi se poboljšao protok, uzrokujući sporije sušenje i utječući na brzinu ispisa, što dovodi do prisilnog isključivanja - izazovan problem u ofsetnom tisku.
U dubokom tisku sa sedefastim bojama, unatoč postizanju dovoljnog sjaja i značajne količine sedefastih pigmenata na otisnutoj površini, izazovno je prikazati svjetlucavi efekt. To je zato što gravirani cilindar u tiskarskoj ploči selektivno prenosi finiji, manje reflektirajući biserni prah na podlogu, dok veće čestice ljuski ostaju u udubljenjima ploče, što dovodi do nedovoljnog prijenosa sedefastog pigmenta na papir i, posljedično, nedostatka svjetlucavog posljedica.
Procesi sitotiska za sedefaste tinte imaju različite zahtjeve u usporedbi s drugim metodama ispisa tintom. Kada se koriste biserni pigmenti veće veličine, oni pokazuju višesmjerna reflektirajuća svojstva, stvarajući ujednačen i briljantan biserni sjaj. Međutim, ključno je pažljivo razmatranje veličine mreže zaslona. Otvor mreže trebao bi biti 1,5 do 2,5 puta veći od maksimalne veličine čestica pigmenta kako bi se spriječilo začepljenje i osigurao glatki prijenos tinte. Bitno je pronaći ravnotežu jer premali broj mreža može utjecati na grafičku preciznost, što rezultira pretjerano grubim slikama. Proizvođači bisernih tinti trebali bi navesti veličinu čestica pigmenta na pakiranju proizvoda za referencu korisnika.
Na temelju dostupne analize podataka, koncentracija (maseni postotak) sedefastih pigmenata liskuna i titana značajno varira u različitim metodama tiska, a sitotisak ima najniži sadržaj (8%-15%). Sadržaj se kreće od 15%-25% za duboki tisak, fleksotisak i 30% za ofsetni tisak. Stoga usvajanje sitotiska može smanjiti troškove proizvodnje.
Zaključno, sedefasti pigmenti od liskuna i titana predstavljaju novi koncept u pigmentima za optičku promjenu boje s golemim razvojnim potencijalom. S daljnjim istraživanjem, stalnim smanjenjem troškova u proizvodnji i širom primjenom, biserni pigmenti liskun-titan nedvojbeno će utrti put opsežnoj upotrebi, nudeći korisnicima praktičniji izbor proizvoda i primjene u bliskoj budućnosti.