Sedam inovativnih tehnologija strojeva za duboki tisak
Potpuno automatska tehnologija valjanja gore i dolje za strojeve za duboki tisak
U proizvodnom procesu, potpuno automatizirana tehnologija gore-dolje valjanja, preciznim mjerenjem i detekcijom, automatski podiže role različitih promjera i širina do položaja za stezanje. Uređaj za podizanje tada automatski pomiče gotovu rolu izvan položaja opreme, dok detektira težinu sirovina i gotovih proizvoda tijekom procesa podizanja. Ova se tehnologija neprimjetno integrira s upravljanjem proizvodnjom, zamjenjujući metode ručnog rukovanja. Ne samo da rješava usko grlo gdje pomoćne funkcije ne mogu zadovoljiti normalnu učinkovitost strojeva za duboki tisak, već i značajno poboljšava učinkovitost proizvodnje, smanjujući intenzitet rada operatera.
Potpuno automatska tehnologija rezanja za strojeve za duboki tisak
S potpuno automatskom tehnologijom rezanja, cijeli proces rezanja zahtijeva postavljanje rolne materijala na stalak za ulaganje. Naknadni proces rezanja ne zahtijeva ručnu intervenciju i može dovršiti cijelu radnju rezanja. Na primjer, s debljinom BOPP filma od 0.018 mm, potpuno automatsko rezanje može kontrolirati preostalu duljinu role materijala do 10 m. Primjena potpuno automatizirane tehnologije rezanja u opremi stroja za duboki tisak smanjuje ovisnost o operaterima i povećava učinkovitost rada.
Inteligentna tehnologija predregistracije za strojeve za duboki tisak
Primjena inteligentne tehnologije predregistriranja uglavnom smanjuje ručne korake operatera koji koriste ravnala za predregistriranje u ranoj fazi procesa izrade ploča. Izravno koristi odgovarajući odnos između utora za ključeve na valjku ploče i registracijskih oznaka na površini ploče. Automatskom potvrdom mehaničke nulte pozicije valjka ploče postiže se početni postupak predregistracije. Nakon dovršetka početnog procesa predregistracije, sustav automatski rotira fazu valjka za ploču u položaj u kojem se može postići automatska predregistracija na temelju izračuna duljine međubojnog materijala, automatski ostvarujući funkciju predregistriranja.
Poluzatvoreno korito za tintu s donjim valjkom za tintu za strojeve za duboki tisak
Glavna značajka strojeva za duboki tisak je učinkovito sprječavanje prskanja tinte tijekom rada velikom brzinom. Poluzatvoreno korito za tintu može smanjiti isparavanje organskih otapala, osiguravajući stabilnost tinte tijekom ispisa velikom brzinom. Količina tinte koja cirkulira smanjena je s izvornih 18L na oko 9,8L. Održavanje razmaka od 1-1,5 mm između donjeg valjka za nanošenje tinte i valjka za ploču osigurava učinkovit prijenos tinte do ćelija valjka za ploču tijekom procesa valjanja, postižući bolju reprodukciju finih podešavanja točaka.
Inteligentni sustav upravljanja podacima za strojeve za duboki tisak
Glavna funkcija inteligentne podatkovne platforme za strojeve za duboki tisak je očitavanje radnih parametara i statusa odabranog sustava upravljanja strojem na licu mjesta. Omogućuje potreban nadzor i pohranu sigurnosnih kopija parametara. Inteligentna podatkovna platforma na licu mjesta može prihvatiti procesne parametre i povezane zahtjeve narudžbe koje je izdala udaljena inteligentna podatkovna platforma i odobriti hoće li se procesni parametri koje je izdala udaljena inteligentna podatkovna platforma prenijeti na upravljački sustav HMI, itd.
Digitalizirana napetost za strojeve za duboki tisak
Digitalizirana napetost zamjenjuje ručno postavljeni tlak izravnim postavljanjem potrebne vrijednosti napetosti putem sučelja čovjek-stroj. Vrijednosti napetosti za svaki dio opreme izražene su digitalno i točno u sučelju čovjek-stroj. Ovo ne samo da smanjuje ovisnost o operaterima tijekom procesa proizvodnje, već također povećava inteligenciju rada opreme.
Tehnologija uštede energije s vrućim zrakom za strojeve za duboki tisak
Trenutno se na strojevima za duboki tisak primjenjuju tri glavne tehnologije za uštedu energije: tehnologija grijanja toplinske pumpe, tehnologija toplinskih cijevi i potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom.
Tehnologija grijanja toplinskom pumpom:Dizalice topline puno su učinkovitije od grijanja na struju. Toplinske pumpe koje se koriste u strojevima za duboki tisak općenito su toplinske pumpe na zrak, a stvarna ispitivanja pokazuju uštedu energije od 60% do 70%.
Tehnologija toplinske cijevi:Sustav vrućeg zraka koji koristi tehnologiju toplinske cijevi ulazi u pećnicu tijekom rada, izlazi kroz otvor za zrak i ima uređaj za povrat sekundarnog zraka na izlazu za zrak. Dio odlaznog zraka sudjeluje u sekundarnoj cirkulaciji toplinske energije za izravnu upotrebu, a preostali dio odlaznog zraka odvodi se kao sigurnosni ispušni sustav. Dio vrućeg zraka koji se koristi kao sigurnosni ispušni plin koristi izmjenjivač topline toplinske cijevi za učinkovito vraćanje i ponovno korištenje preostale topline.
Potpuno automatski sustav cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom:Upotrebom potpuno automatskog sustava cirkulacije vrućeg zraka s LEL kontrolom postižu se sljedeći učinci: pod pretpostavkom ispunjavanja minimalne granice eksplozivnosti (LEL) i ne prekoračenja granice zaostalog otapala, maksimalno iskorištava sekundarni povratni zrak, štedeći oko 45% energije i smanjenje emisija za 30% do 50%. Odgovarajuće smanjenje volumena ispušnih plinova može značajno smanjiti ulaganja u obradu ispušnih plinova za buduće zabrane emisija, za 30% do 40%.